1. ఉష్ణ నిరోధకత
450°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలకు నిరంతరం గురైనప్పుడు కూడా, ఆల్కోట్ చాలా తక్కువ మార్పును చూపిస్తుంది మరియు దాని ఆకర్షణీయమైన ఉపరితల ప్రకాశాన్ని నిలుపుకుంటుంది. ఇదే పరిస్థితులలో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్ మరియు కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్‌తో పోలిస్తే ఇది ఒక స్పష్టమైన ప్రయోజనం.

2. ఉష్ణ పరావర్తనశీలత
450°C వద్ద, ఆల్కోట్ యొక్క నునుపైన ఉపరితలం సుమారుగా 80% వేడిని ప్రతిబింబిస్తుంది. పరారుణ కిరణాల సమక్షంలో, ప్రతిబింబ రేటు 95% వరకు చేరుకోగలదు. ఇది టోస్టర్లు, ఓవెన్లు, గ్యాస్ రేంజ్‌లు మరియు ఆయిల్ స్టవ్‌లలో ఉపయోగించే హీట్ రిఫ్లెక్టర్ ప్లేట్‌లకు ఆల్కోట్‌ను ఒక ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా చేస్తుంది.

3. తుప్పు నిరోధకత
మాంగనీస్, మాలిబ్డినం, క్రోమియం, టంగ్‌స్టన్, కాడ్మియం, ఇనుము మరియు జింక్ వంటి లోహాల కంటే అల్యూమినియం సహజంగానే మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. దాని ఉపరితలంపై ఉండే స్థిరమైన అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ పొర కారణంగా, చాలా పర్యావరణ పరిస్థితులలో గాల్వనైజ్డ్ కాయిల్ కంటే ALCOAT గణనీయంగా మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది.

4. హరిత పర్యావరణ పనితీరు
ఆల్కోట్ మానవ ఆరోగ్యానికి హానికరమైనది కాదు మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన ఉత్పత్తిగా పరిగణించబడుతుంది. అంతేకాకుండా, ఈ అల్యూమినియం పూత పూసిన ప్లేట్‌ను పూర్తిగా పునర్వినియోగించవచ్చు.

5. ప్రాసెసింగ్ పనితీరు
ప్రామాణిక స్టీల్ ప్లేట్‌ల మాదిరిగానే అవే పద్ధతులు మరియు పరికరాలను ఉపయోగించి అల్యూమినైజ్డ్ స్టీల్ షీట్‌లను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఇవి ఎటువంటి ప్రత్యేక అవసరాలు లేకుండా అద్భుతమైన పనితనాన్ని అందిస్తాయి.

6. వెల్డింగ్ సామర్థ్యం
అల్యూమినియం యొక్క మృదువైన స్వభావం మరియు బలమైన విద్యుత్ వాహకత్వం కారణంగా, ALCOAT వెల్డింగ్ జాయింట్ వద్ద మంచి ఉష్ణ వెదజల్లుటతో సులభంగా వెల్డ్ అవుతుంది. అంతేకాకుండా, గాల్వనైజ్డ్ కోటింగ్‌ల కంటే దీని కోటింగ్‌కు అధిక ద్రవీభవన స్థానం ఉన్నందున, ఇది వెల్డింగ్ సమయంలో ప్రవహించడాన్ని నిరోధిస్తుంది, ఫలితంగా చిన్న ద్రవీభవన మండలం ఏర్పడుతుంది. దీని అర్థం, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ల వలె కాకుండా, అధిక వెల్డింగ్ కరెంట్‌లు అవసరం లేదు.

7. ఉపరితల స్వరూపం
అనేక సాంప్రదాయ కోటెడ్ స్టీల్స్‌తో పోలిస్తే, ALCOAT ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు వాతావరణ పనితీరును అందిస్తూ, దీర్ఘకాలం నిలిచే, మెరిసే ముగింపును కలిగి ఉంటుంది.