డిసెంబరు 20న, చైనా ఐరన్ అండ్ స్టీల్ రీసెర్చ్ గ్రూప్ గావోనా కంపెనీ నుండి రిపోర్టర్ తెలుసుకున్నారు, ఇటీవలి రోజుల్లో అతిపెద్ద సూపర్లాయ్ టర్బైన్ డిస్క్ ఇంటిగ్రల్ను విజయవంతంగా ట్రయల్-ప్రొడ్యూస్ చేయడానికి కంపెనీ ఫుషున్ స్పెషల్ స్టీల్ మరియు ఎర్జోంగ్ వాన్హాంగ్లను సంయుక్తంగా ఉత్పత్తి చేయడంలో ముందుంది. ప్రస్తుతం నా దేశంలో డై ఫోర్జింగ్—— 1200 MPa బలం స్థాయి, 13.5 టన్నుల బరువు మరియు 2380 వ్యాసంతో 650 డిగ్రీల సెల్సియస్ అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించడానికి అనువైన సూపర్-లార్జ్ GH4706 అల్లాయ్ టర్బైన్ డిస్క్ ఫోర్జింగ్లు mm, విదేశీ గుత్తాధిపత్యాన్ని విచ్ఛిన్నం చేసింది.
పరిశోధన ప్రాజెక్ట్ నాయకుడు మరియు స్టీల్ రీసెర్చ్ గోనా సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ కమిటీ డిప్యూటీ డైరెక్టర్ జావో గ్వాంగ్పు ప్రకారం, పెద్ద పవర్ స్టేషన్ల కోసం హెవీ-డ్యూటీ గ్యాస్ టర్బైన్లు అధిక శక్తి, అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం, చిన్న పరిమాణం మరియు బరువు వంటి అత్యుత్తమ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. మరియు తక్కువ కాలుష్యం.దీని తయారీ సాంకేతికత జాతీయ సాంకేతిక స్థాయిగా మారింది., సమగ్ర జాతీయ బలం యొక్క ముఖ్యమైన చిహ్నాలలో ఒకటి.దీని ప్రధాన హాట్-ఎండ్ భాగాలు ఒక డిస్క్ మరియు రెండు (టర్బైన్ డిస్క్లు మరియు గైడ్లు, వర్కింగ్ బ్లేడ్లు), ఇవి మానవుల "గుండె"గా పనిచేస్తాయి.అవి గ్యాస్ టర్బైన్ తయారీకి కీలకమైన సాంకేతికత మరియు భారీ గ్యాస్ టర్బైన్ల స్థానికీకరణను పరిమితం చేసే అడ్డంకి.హెవీ-డ్యూటీ గ్యాస్ టర్బైన్ టర్బైన్ డిస్క్లకు 100,000 గంటల కంటే ఎక్కువ దీర్ఘకాలిక అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-ఒత్తిడి సేవ అవసరమవుతుంది మరియు సజాతీయ, స్వచ్ఛమైన, చక్కటి-కణిత, స్థిరమైన మెటీరియల్ నిర్మాణం మరియు పనితీరు వంటి మెటీరియల్ల యొక్క అధిక మెటలర్జికల్ నాణ్యత అవసరం;పెద్ద పరిమాణం, మరియు దాని వ్యాసం మరియు ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతం వరుసగా ఇది 2.2 మీటర్లు మరియు 4.2 చదరపు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది, ఇది ఏరో ఇంజిన్ టర్బైన్ డిస్క్ యొక్క వ్యాసం కంటే 4 రెట్లు, అంచనా వేసిన ప్రాంతం కంటే 10 రెట్లు మరియు 60 రెట్లు బరువు మరియు మొదలైనవి. .సూపర్-సైజ్ సూపర్లాయ్ టర్బైన్ డిస్క్ల యొక్క ప్రధాన తయారీ సాంకేతికత విదేశాలలో సంపూర్ణ దిగ్బంధంలో ఉంది మరియు చాలా కాలంగా పాశ్చాత్య దేశాలచే గుత్తాధిపత్యం పొందింది.
ఈ క్రమంలో, జావో గ్వాంగ్పు ప్రాజెక్ట్ బృందాన్ని ప్రాథమిక పరిశోధన మరియు సాంకేతిక పరిశోధనల శ్రేణిని నిర్వహించేందుకు నాయకత్వం వహించారు మరియు చివరకు అత్యంత అధునాతన అంతర్జాతీయ "ట్రిపుల్ స్మెల్టింగ్ + రిపీటెడ్ అప్సెట్టింగ్ + రెండుసార్లు అప్సెట్టింగ్ + వన్-ఫైర్ ఓవరాల్ డై ఫోర్జింగ్" తయారీ సాంకేతికతను అమలులోకి తెచ్చారు. అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు, అభివృద్ధి ప్రక్రియలో ఎదురయ్యే భారీ-స్థాయి సూపర్లాయ్ టర్బైన్ డిస్క్ తయారీ యొక్క సాంకేతిక అడ్డంకిని అధిగమించడం, 18 టన్నుల కంటే ఎక్కువ బరువున్న కడ్డీలు కలిగిన పెద్ద ఉక్కు కడ్డీల కోసం ట్రిపుల్ తక్కువ-విభజన సాంకేతికత మరియు పదేపదే అప్సెట్టింగ్ మరియు ఫైన్-గ్రెయిన్ 1000 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పెద్ద బార్ల కోసం బ్లూమింగ్ టెక్నాలజీ, 2200 ఇంటెగ్రల్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు మిల్లీమీటర్ల కంటే పెద్ద పెద్ద ప్లేట్ భాగాల కోసం తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఫార్మింగ్ మరియు ఆర్గనైజేషన్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ.ప్రాజెక్ట్ బృందం GH4706 సూపర్లాయ్లోని మిశ్రిత మూలకం యొక్క అత్యంత ఎక్కువ Nb కంటెంట్ వంటి లోహశోధన లోపాల కోసం స్వతంత్ర పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు అసలైన ఆవిష్కరణలను నిర్వహించింది, ఇది బ్లాక్ స్పాట్స్ మరియు వైట్ స్పాట్ సెగ్రిగేషన్కు గురవుతుంది.నా దేశం యొక్క హెవీ గ్యాస్ టర్బైన్ల యొక్క కీలకమైన హాట్-ఎండ్ భాగాలు “స్టక్ నెక్”, ఇది స్వతంత్ర మేధో సంపత్తి హక్కులతో కూడిన చైనీస్ లక్షణాలతో పెద్ద ఎత్తున వికృతమైన సూపర్లాయ్ టర్బైన్ డిస్క్ల తయారీకి ప్రక్రియ మార్గాన్ని తెరిచింది.
అనాటమీ తర్వాత, టర్బైన్ డిస్క్ యొక్క పనితీరు సారూప్య విదేశీ మిశ్రమాల సాంకేతిక సూచిక అవసరాలకు చేరుకుంది మరియు ఒక మైలురాయి ఫలితం సాధించబడింది.దేశీయ సూపర్-లార్జ్ టర్బైన్ డిస్క్ల తయారీ సాంకేతికతను అంతర్జాతీయ అగ్రగామి స్థాయికి చేరుకోవడానికి నడిపించిన వైకల్య సూపర్లాయ్ల రంగంలో ఇది నా దేశం సాధించిన మరో ముఖ్యమైన పురోగతి.డిసెంబర్ 8న, బీజింగ్లో GH4706 అల్లాయ్ ఫుల్-సైజ్ రౌలెట్ ఫోర్జింగ్ల మైలురాయి నోడ్ సమీక్ష సమావేశం జరిగింది.నిపుణులు అధిక మూల్యాంకనాన్ని ఇచ్చారు, అంటే టర్బైన్ డిస్క్ యొక్క నిజమైన ఉపయోగం వైపు ఒక ఘనమైన అడుగు తీసుకోబడింది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-21-2021